Plano de corte: como fazer carroceria com mais otimização

Melhorar os parâmetros de trabalho na indústria é essencial para favorecer a competitividade e o fortalecimento no mercado. Por isso, faz sentido entender como fazer carroceria de modo otimizado.

Entre as medidas que devem ser adotadas está a otimização do plano de corte, que pode beneficiar toda a produção de carrocerias. E, a seguir, você descobrirá como fazer carroceria com ajuda da otimização dos planos de corte das peças!

Como a otimização com planos de corte se aplica na carroceria?

A otimização dos planos de corte é um processo cujo objetivo é maximizar a utilização de materiais, diminuindo desperdícios e aumentando o aproveitamento dos recursos.

Com um software que otimize o cálculo do plano de corte, é possível produzir a maior quantidade de peças com as chapas à disposição. Além de ser bastante utilizado na indústria moveleira, também há como aplicar essa otimização na fabricação de carrocerias. 

E, investindo nessa otimização do mapeamento das peças que serão cortadas posteriormente, com um sistema que faça de forma rápida, os colaboradores ganham tempo para poderem estudar as melhores técnicas e estratégias para cortar diversos materiais com mais cuidado, uma vez que software de cálculo de plano de corte, não realiza o corte, nem definem os métodos que serão aplicados.

No caso específico da indústria de carrocerias, os planos de corte podem ser planejados para chapas de metal, fibra de vidro ou plástico, por exemplo. Independentemente do material, você conseguirá maximizar o aproveitamento..

Fatores do planejamento de corte de materiais para carrocerias

O cálculo do plano de corte não é o único elemento que influencia o “como” a fabricação das peças deve ocorrer. Há diversos fatores que devem ser considerados ao planejar o corte de materiais para a fabricação de carrocerias.

A seguir, descubra quais são esses pontos e saiba como eles causam impactos!

Tamanho das peças

No processo produtivo, é preciso cortar peças de diferentes tamanhos, de modo que tudo se encaixe ao final. Isso é especialmente relevante porque as diversas peças serão interligadas na estruturação do produto final.

Dessa maneira, é possível visualizar as melhores maneiras de arranjar as peças na chapa e, além de garantir o melhor aproveitamento do material, minimizar o desperdício, assim como acontece na indústria moveleira.

Além disso, considerar o tamanho e o formato das peças serve para ter uma logística de produção otimizada. Ao definir a melhor organização para realizar os cortes, existe a chance de acelerar a etapa e até reduzir erros e retrabalhos.

Restrições de produção

Também é essencial avaliar as eventuais restrições relacionadas à produção. Entre elas, estão questões como a capacidade de produção das máquinas, já que cada equipamento apresenta limitações de tamanho, capacidade de produção ou potência.

Ainda, você deve pensar na disponibilidade de recursos, desde a matéria-prima até a mão de obra qualificada. Se não houver material suficiente, por exemplo, a capacidade de produção de peças se torna menor, mesmo com um plano de corte mais otimizado.

Outras restrições incluem o prazo disponível, a sequência de produção a ser seguida e até normas de segurança. Esses são alguns fatores que podem restringir o ritmo de produção, de modo que não é apenas o plano de corte que tem influência nos resultados.

Demanda do mercado

A produção também precisa se adaptar às condições de demanda do mercado, incluindo o volume de pedidos. Na hora de otimizar o plano de corte, portanto, é preciso considerar quais e quantas peças são necessárias para atender ao mercado no momento.

Isso inclui as preferências do mercado por determinado tipo de veículo e de carroceria, por exemplo. Também há os efeitos relacionados à antecipação do aquecimento do mercado de venda de veículos: conforme ficar mais próximo de períodos mais movimentados, as empresas vão buscar pela fabricação das peças.

Ainda, o planejamento adequado faz a diferença para evitar o excesso de estoque de matérias-primas, peças e carrocerias finalizadas. 

E aqui, te dou uma dica de ouro! Com o software da Corte Certo, você pode utilizar modelos de plano de corte anteriores para “reaproveitar” o tamanho das peças em novos projetos. E mais, quando optar pela otimização do corte ao cortar as peças de mais de um projeto por vez (desde que os tamanhos permitam essa ação), você ainda pode adicionar etiquetas para identificar as peças de cada um.

Benefícios da otimização de corte na produção de carrocerias

Otimizar os planos de corte traz diversas vantagens quando falamos sobre como fazer carroceria. Com os devidos cuidados nesse processo, é possível melhorar os resultados da indústria.

Explicarei um pouco melhor:

Redução de desperdícios

Uma das vantagens mais notáveis da otimização do plano de corte se relaciona à redução do desperdício de matéria-prima. Com um bom plano para fabricação das peças, há o máximo aproveitamento das chapas ou placas de materiais.

E, ao diminuir o número de cortes necessários, ele também impacta na quantidade de sobras e retalhos, até para o reaproveitamento em novos projetos. Portanto, uma área útil maior do material é devidamente aproveitada. Por sua vez, isso gera resultados de sustentabilidade, que é tão destacada ultimamente!

Essa mudança vai diminuir os custos de produção. Com menos desperdício, a indústria precisa comprar menos material, enquanto gera menos descarte de sobras.

Leia também: Otimizar é render: qual o software de plano de corte ideal?

Processos mais ágeis

Acertar no software utilizado para a otimização do plano de corte pode mudar a forma de como fazer carroceria, em termos de agilidade.

No geral, é comum observar uma diminuição no tempo de corte. Com o direcionamento da melhor sequência de cortes, o corte de todas as peças pode até ser feito com menos movimentos e acelerar alguns minutos da criação das peças.

Esse é um ponto que gera efeitos positivos nas etapas seguintes. Como o corte das peças ocorre em menos tempo, o início das próximas etapas também são adiantadas. Assim, há um aumento na produtividade geral da linha de fabricação.

Gestão de tempo

A agilidade geral do processo de corte gera outro resultado favorável: a melhoria quanto à gestão do tempo. Como já comentei, tomando menos tempo para realizar os cálculos do plano de corte, os movimentos e os cortes, os colaboradores podem focar em tarefas voltadas para a qualidade do material entregue.

O tempo economizado no corte pode ser parcialmente aproveitado no acabamento das peças. Essa é uma forma de garantir mais qualidade para o resultado da carroceria.

A possibilidade de poder dedicar uma atenção maior ao detalhe é outro fator que ajuda a evitar erros e retrabalhos, contribuindo indiretamente para a eficiência geral dos processos.

Como fazer carroceria de forma mais otimizada?

Para otimizar a fabricação de carrocerias há uma grande variedade de técnicas e estratégias disponíveis. Ao adotar as medidas de melhoria, é preciso focar em todas as etapas, que vão desde a compra de materiais e corte de peças até a montagem.

Na sequência, descubra algumas formas de como fazer carroceria de modo otimizado!

Uso de software de otimização de corte

Como você viu, um plano de corte otimizado é capaz de influenciar em outros processos. Para obtê-lo, o ideal é utilizar um software especializado na otimização de planos de corte.

Com essa ferramenta, as melhores maneiras de cortar as chapas de materiais são determinadas automaticamente. Assim, tornando o processo muito mais rápido, cabendo ao colaborador, avaliar as opções geradas e editar peças que considere importantes. 

Tendo esse planejamento pronto, fica mais fácil definir como deve ocorrer a produção.

Para otimizar o plano de corte na fabricação de carrocerias, você pode escolher o Corte Certo e aproveitar suas funções. Com o nosso software, você pode criar planos de corte otimizados em minutos, otimizando-os e melhorando seu aproveitamento das chapas.

Além disso, o software tem uma versão de teste grátis. Essa é uma oportunidade de ver como ele funciona na prática e já identificar as melhorias nos seus resultados.

Embora seja essencial investir nessa tecnologia, você verá que também existe a necessidade de investir em equipamentos de corte de qualidade. 

Implementação de processos lean

Antes de seguir para as próximas ferramentas, vale a pena explorar um modelo de produção: a metodologia lean. Ao implantar processos lean, o resultado será uma produção mais enxuta, diminuindo as perdas e sem prejudicar a produção.

Além disso, a aplicação dos princípios lean permite localizar gargalos e desperdícios, pois, ao adotar o método, pode ser que a indústria identifique um excesso de sobras e retalhos após o corte. A otimização do plano de corte por meio de um software como o Corte Certo é parte da solução que irá tornar a sua produção mais enxuta.

Investimento em tecnologia de corte avançada

Para maximizar o potencial da fabricação de carrocerias, o ideal é investir em máquinas de corte de última geração. Entre os modelos mais avançados estão aquelas que realizam o corte a laser ou com jato de água.

Com esses recursos, a precisão e a eficiência das etapas de corte se tornam maiores. 

A união do plano otimizado com as máquinas adequadas, garante uma execução aprimorada e que contribui para as atividades serem mais eficientes e produtivas.

Padronização de processos

Entender como fazer carroceria de modo otimizado também envolve a necessidade de padronizar os processos de fabricação. Dessa forma, ocorre uma redução na variabilidade e há mais consistência nas atividades de produção.

Para atingir esse resultado, considere desenvolver procedimentos operacionais padrão (POPs), por exemplo. Também é válido implementar sistemas de controle de qualidade, garantindo o atendimento aos parâmetros e requisitos para a fabricação das carrocerias.

Todos estes fatores, aliados ao uso de um software como o da Corte Certo, irão otimizar o seu modo de como fazer carrocerias!

Vantagens em todos os setores!

Sendo uma das primeiras etapas produtivas, o corte de peças pode influenciar diversos outros processos de fabricação de carrocerias. Por isso, se a ideia é saber como fazer carroceria de modo otimizado, é preciso ter a otimização do plano de corte como uma das prioridades.

Quando a otimização é bem feita, os demais setores são impactados de modo positivo. Para alcançar esses resultados, você precisa de um software para otimização do plano de corte.

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